上海輕葉能源股份有限公司研發(fā)的《儲(chǔ)運(yùn)油品移動(dòng)大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)》罐頂連通大數(shù)據(jù)管理功能模塊是遵照國(guó)家多部門出臺(tái)的油品儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)范規(guī)定文件與指導(dǎo)意見下而研發(fā)一套全新的罐頂連通大數(shù)據(jù)管理功能模塊，該系統(tǒng)功能模塊廣泛應(yīng)用石油原油儲(chǔ)運(yùn)、輕油儲(chǔ)運(yùn)、天然氣儲(chǔ)運(yùn)、各煉化廠油品儲(chǔ)運(yùn)等油品儲(chǔ)運(yùn)安全管理系統(tǒng)中。

功能模塊各動(dòng)態(tài)功能：

1、相同油品直接連通功能模塊。  

2、相同油品直接連通共用排氣切斷閥功能模塊:  

當(dāng)抽風(fēng)機(jī)、油氣回收裝置發(fā)生故障、事故或收集管壓力超限，為了保證儲(chǔ)罐安全與正常工作及后端油氣回收裝置的安全，進(jìn)行緊急聯(lián)鎖，切斷收集總管與后端通道，將收集總管與高空放散連接。

3、單罐單控功能模塊:   

儲(chǔ)罐的排氣通過油氣管道并入罐組收集總管,收集總管在進(jìn)回收裝置前設(shè)置緊急切斷閥.在線氧含量分析儀及含氧比控制閥、油氣風(fēng)機(jī)、緩沖罐組成儲(chǔ)罐界面安全聯(lián)鎖裝置裝置。儲(chǔ)罐氣相壓力與開關(guān)閥前后的壓力(壓差)控制儲(chǔ)罐排氣.

4、單呼閥控制功能模塊:  

單呼閥通過罐內(nèi)壓力機(jī)械操作,排氣起跳設(shè)定壓力應(yīng)低于罐頂呼吸閥的呼氣起跳壓力,關(guān)閉設(shè)壓力高于罐頂呼吸閥的吸氣起跳壓力,若儲(chǔ)罐設(shè)置了氮?dú)獗Ｗo(hù),此壓力還應(yīng)高與于氮?dú)獗Ｗo(hù)的關(guān)閉壓力.。

5、氮?dú)饷芊鈮毫刂乒δ苣K:   

1 .根據(jù)(SH/T 3007-2014)、中石化《指導(dǎo)意見》、《罐頂油氣連通安全技術(shù)要求》的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，甲 B及乙 A類可燃液儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐等容積為1000m3以上的儲(chǔ)罐：

A 。在每臺(tái)儲(chǔ)罐或氣相連通罐組油氣收集管道上設(shè)置在線氧分析儀。同時(shí)在收集總管上設(shè)置在線氧分析儀。

B 。設(shè)置氮封的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置罐頂緊急泄放設(shè)施，罐頂緊急泄放設(shè)施可直接通向大氣。

C 。合理設(shè)置壓力區(qū)間，從儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力向下排，保證各安全附件的動(dòng)作壓力區(qū)間不能有交集（詳見罐頂油氣壓力工作區(qū)間動(dòng)態(tài)信息）。

D 。當(dāng)抽風(fēng)機(jī)、油氣回收裝置發(fā)生故障、事故或收集管壓力超限，為了保證儲(chǔ)罐安全與正常工作及后端油氣回收裝置的安全，進(jìn)行緊急聯(lián)鎖，切斷收集總管與后端通道，將收集總管與高空放散連接。

2）儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐界面安全裝置TSU其作用使進(jìn)油氣回收裝置油氣穩(wěn)定,同時(shí)由于抽風(fēng)機(jī)出口壓力的升高造成凝液存在,緩沖罐又起到氣液分離的作用.緩沖罐存在,并通過壓力低低聯(lián)鎖,保證油氣回收與連通系統(tǒng)相互獨(dú)立。